1. رنگ
بلاسٹنگ کے بعد سطح کی باقیات ظاہری شکل کو متاثر کریں گی۔ سیاہ کھرچنے والے ہلکے رنگوں سے کم دھول ہوتے ہیں کیونکہ وہ سورج کی روشنی کو منعکس کرنے میں آسان نہیں ہوتے ہیں۔ یہ خاص طور پر اہم ہے جب اندرونی علاقوں میں سینڈ بلاسٹنگ ہو جس کو روشنی کی ضرورت ہو۔ اگر تعمیر بند جگہ یا دیکھ بھال کے علاقے میں کی جاتی ہے، تو کھرچنے والے کو مکمل طور پر ہٹانا آسان نہیں ہے، اس لیے جمالیاتی نقطہ نظر سے کھرچنے والے رنگ کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
2. کیمیائی ساخت
سبسٹریٹ کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانے کے لیے، کھرچنے والے کی کیمیائی ساخت پر غور کیا جانا چاہیے۔ سینڈ بلاسٹنگ کے وقت، سینڈ بلاسٹنگ کے ذرات سبسٹریٹ میں سرایت کر جائیں گے یا باقیات چھوڑ دیں گے، جو حفاظتی کوٹنگ سسٹم کو نقصان پہنچائیں گے۔ اگر سٹینلیس سٹیل کے سبسٹریٹ کو لوہے سے سینڈبلاسٹ کیا جاتا ہے، تو ایمبیڈڈ ذرات سبسٹریٹ پر سنکنرن الیکٹروڈ بنائیں گے۔
3. سختی
کھرچنے والی سختی اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا سینڈ بلاسٹنگ ذرات مخصوص سبسٹریٹ سطح پر اینکر یا اینکر چین کی شکل بنا سکتے ہیں۔ نرم ریت بلاسٹنگ ذرات عام طور پر ان علاقوں میں استعمال ہوتے ہیں جن کے ارد گرد بیرنگ یا دیگر آسانی سے خراب مشینیں ہوتی ہیں۔ اسٹیل گرٹ اور اسٹیل شاٹ سخت کھرچنے والے ہیں، اور سختی کا اظہار Rockwell C طریقہ سے کیا جاتا ہے۔ سختی 42 سے 65 تک ہوتی ہے۔ سٹیل کی ریت سٹیل کے ڈھانچے کی سطح پر اینچنگ بناتی ہے، جبکہ سٹیل شاٹ سٹیل کی ساخت کی سطح پر ڈینٹ بناتی ہے۔ گارنیٹ کھرچنے والا دھاتی بلاسٹنگ میں SA3 کے اعلی ترین بلاسٹنگ گریڈ تک پہنچ سکتا ہے۔
4. ماحولیات
کارکنوں کو بلاسٹنگ کے عمل کے دوران سانس لینے کا سامان استعمال کرنا چاہیے اور بلاسٹنگ کے پورے عمل کی نگرانی کرنی چاہیے۔ جب سینڈ بلاسٹنگ کے علاقے میں ہوا کی گردش خراب ہوتی ہے تو، کارکنوں کو درپیش دھول کو کم کرنے کے لیے صحیح دھول کی بازیابی کا سامان استعمال کرنا چاہیے۔ مٹی میں پھیلی ہوئی کھرچنے والی چیزوں پر بھی غور کیا جانا چاہیے، اور بند علاقوں میں زہریلے کوٹنگز کے لیے اضافی حفاظتی اور انجینئرنگ کنٹرول کے اقدامات پر غور کیا جانا چاہیے۔ کھرچنے کے انتخاب کا فیصلہ کرنے کے لئے ماحول حتمی عنصر ہے، خاص طور پر چین میں ماحولیاتی تحفظ کے لئے اعلی ضروریات کے تحت، اس مسئلے پر غور کیا جانا چاہئے.
